Met het proces van industrialisatie wordt de mate van fabrieksautomatisering steeds hoger en vormt een groot aantal pijpleidingen, apparatuur, kleppen, enz. het fabrieksproductiesysteem.Regelmatige inspectie van het productiesysteem om veiligheidsrisico's te elimineren en grote verliezen aan mensenlevens en eigendommen te voorkomen, is de topprioriteit van veiligheidswerkzaamheden in de fabriek.De sonische imager detecteert geluidsgolven, geluidsvelden en geluidsbronnen om te bepalen of er abnormale geluiden zijn tijdens mechanisch bedrijf en of er lekken zijn in pijpleidingen, om zo veiligheidsproblemen te voorkomen die worden veroorzaakt door lekken in pijpleidingen, pompkleppen, enz.
De oorsprong van het onderzoek naar de concepten akoestische beeldvorming en akoestische golfvisualisatie kan worden teruggevoerd op de schlieren-beeldvormingsmethode, uitgevonden door de Duitse natuurkundige Topler in 1864;dat wil zeggen, door de lichtbron aan te passen, kunnen de effecten veroorzaakt door geluidsgolven worden waargenomen in de oorspronkelijk transparante lucht.Veranderingen in de luchtdichtheid.
Met de ontwikkeling van akoestische beeldtechnologie hebben akoestische beeldsensoren zich ontwikkeld tot microfoonarrays die gebruik kunnen maken van meerdere zeer gevoelige microfoons.In de hoorbare en ultrasone frequentiebanden wordt, door het optimaliseren van genetische algoritmen en far-field bundelvorming met hoge resolutie en andere technologieën, het verzamelde geluid op het scherm gevisualiseerd in de vorm van een kleurencontourkaart, zodat bewerkingen zoals gedeeltelijke ontlading, apparatuur kan abnormaal geluid lokaliseren en gaslekdetectie uitvoeren.
Multi-scenario-toepassingen van sonische imagers
Anders dan de punt-tot-punt detectie van de meeste inspectiemethoden, verbetert de auscultatie-achtige inspectie van sonische beeldsensoren de efficiëntie van inspecties aanzienlijk.Voor bedrijven met grote fabrieksoppervlakken, veel risicopunten voor gaslekkage en hoge druk op inspectiepersoneel zijn sonische imagers de ideale oplossing.De beste keuze om het veiligheidsmanagementniveau van de fabriek te verbeteren en de werkdruk van het personeel te verminderen.
In de petrochemische industrie kan het bijvoorbeeld helpen bij het opsporen van luchtlekkageproblemen in pijpleidingen en klepinterfaces;in de energiesector kan het helpen bij het oplossen van gedeeltelijke ontladingen en mechanische storingen in energiecentrales;bij omgevingsmonitoring kunnen akoestische beeldsensoren abnormaal geluid lokaliseren en vroegtijdig waarschuwen;In het openbaar vervoer kunnen illegaal toeterende gedrag en het gebrul van bombardementen op trams worden vastgelegd.
De toepassing van sonische beeldsensoren in meerdere scenario's stelt hoge eisen aan hun waterdichtheid, stofdichtheid en audioconsistentie.Om online detectie in hoorbare en ultrasone frequentiebanden met hoge gevoeligheid te ondersteunen, moet de akoestische beeldsensor honderden schaalopeningen maken in één-op-één correspondentie, afhankelijk van het aantal microfoons op de microfoonarray.Om te voorkomen dat regenwater en stof via de opening van de schaal de holte binnendringen, waardoor elektronische componenten worden beschadigd en de geluidsdetectie wordt verstoord, is het noodzakelijk om bij de opening van de schaal een waterdicht, geluiddoorlatend membraan te installeren:
1. Hoge water- en stofdichte eisen in een regenachtige omgeving
2. Laag geluidsverlies in het hoorbare en ultrasone frequentiebereik
3. Audioconsistentie voor honderden microfoons
Posttijd: 16-nov-2023