Met het proces van industrialisatie wordt de mate van fabrieksautomatisering steeds hoger en een groot aantal pijpleidingen, apparatuur, kleppen, enz. Het fabrieksproductiesysteem. Regelmatige inspectie van het productiesysteem om veiligheidsrisico's te elimineren en grote levensverliezen te voorkomen en eigendom is de topprioriteit van fabrieksveiligheidswerk. De Sonic Imager detecteert geluidsgolven, geluidsvelden en geluidsbronnen om te bepalen of er abnormale geluiden zijn tijdens de mechanische werking en of er lekken zijn in pijpleidingen, om veiligheidsproblemen te voorkomen die worden veroorzaakt door lekken in pijpleidingen, pompvens, enz.
De oorsprong van het onderzoek naar de concepten van akoestische beeldvorming en visualisatie van akoestische golf kan worden herleid tot de Schlieren -beeldvormingsmethode uitgevonden door de Duitse fysicus Topler in 1864; Dat wil zeggen, door de lichtbron aan te passen, zijn de effecten veroorzaakt door geluidsgolven te zien in de oorspronkelijk transparante lucht. Luchtdichtheid verandert.
Met de ontwikkeling van akoestische beeldvormingstechnologie hebben akoestische imagers zich ontwikkeld tot MIC -arrays die meerdere zeer gevoelige MIC's kunnen gebruiken. In de hoorbare en ultrasone frequentiebanden, door het optimaliseren van genetische algoritmen en verre bundelvorming met hoge resolutie en andere technologieën, wordt het verzamelde geluid op het scherm gevisualiseerd in de vorm van een kleurcontourkaart, zodat bewerkingen zoals gedeeltelijke ontlading, apparatuur abnormale ruis locatie en gaslakdetectie kunnen worden uitgevoerd.
Multi-scenario-toepassingen van Sonic Imagers
Anders dan de point-to-point detectie van de meeste inspectiemethoden, verbetert de inspectie in auscultatie-stijl van Sonic Imagers de efficiëntie van inspecties aanzienlijk. Voor bedrijven met grote fabrieksgebieden, veel risicopunten voor gaslekkage en hoge druk op inspectiepersoneel, zijn sonische imagers de ideale oplossing. De beste keuze om het veiligheidsmanagementniveau van de fabriek te verbeteren en de werklast van personeel te verminderen.
Bijvoorbeeld: in de petrochemische industrie kan het helpen bij het detecteren van luchtlekkageproblemen in pijpleidingen en klepinterfaces; In de machtsindustrie kan het helpen bij het oplossen van gedeeltelijke lozingen en mechanische fouten in machtsfaciliteiten; Bij milieumonitoring kunnen akoestische imagers vroege waarschuwing voor abnormale ruis vinden en bieden; In het openbaar vervoer kunnen illegaal toeteren en het gebloem van bombardementsauto's worden gevangen.
De multi-scenario-toepassing van Sonic Imagers stelt hoge eisen aan hun waterdichting, stofbestendigheid en audio-consistentie. Om online detectie te ondersteunen in hoorbare en ultrasone frequentiebanden met een hoge gevoeligheid, moet de akoestische imager honderden shell-openingen maken in één-op-één correspondentie volgens het aantal microfoons op de MIC-array. Om te voorkomen dat regenwater en stof de holte binnenkomen door de opening van de schaal, het beschadigen van elektronische componenten en het interfereren van geluiddetectie, is het noodzakelijk om een waterdichte geluidspoelabel membraan te installeren bij de opening van de schaal:
1. Hoge waterdichte en stofveilige vereisten in de regenachtige omgeving
2. Laag geluidsverlies in de hoorbare en ultrasone frequentiebereiken
3. Audio -consistentie voor honderden microfoons
Posttijd: nov-16-2023